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    鈑金工藝-鈑金加工工序

    時間:2024年03月27日來源:東莞市馬赫機械設備有限公司 作者:東莞市馬赫機械設備有限公司瀏覽量:
    鈑金工藝-鈑金加工工序-沖裁與下料
     
    1. 沖裁件的形狀盡可能設計成對稱、簡單和減少廢料;
     
    2. 沖裁件的外形和內孔應避免尖角,在各直線或曲線的連接處應有適宜的圓角相連。一般情況下圓角半徑R應大于或等于板厚t,

    即R≥t ;特殊情況下采用激光切割最小R0.5。
     
    3. 沖孔優先選用圓形孔,沖孔的最小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關。
     
    自由凸模沖孔的直徑d或邊寬a按下表確定:
    鈑金工藝-鈑金加工工序
    4. 沖裁件上應避免窄長的懸臂和凹槽(見圖2)。一般凸出或凹入部分的寬度B應大于或等于板厚t的一倍半,即B ≥1.5t。對高碳鋼、

    合金鋼等較硬材料B值應再乘以系數K=1.3~1.5;對黃銅、鋁等材料B值應再乘以系數K=0.75~0.8。有特殊要求的零件可采用激光切割,

    最小B值為0.38,但設計時B值盡可能不要小于0.5。
    鈑金工藝-鈑金加工工序
     
    5. 孔邊距和孔間距均應大于或等于板厚t的二倍,即:A ≥2t;B ≥1.5t(見圖3)。
     
    3.5.2.2 折彎
     
    1. 一般原則:
     
    (1)折彎件在彎曲變形區截面會產生變化,折彎半徑與板厚之比越小,截面形狀變化越大;
     
    (2)折彎件的彎曲線最好垂直于軋紋方向,最好將毛坯的光亮面作為彎曲件的外表面,以減少外層拉裂;
     
    (3)折彎成形時會產生回彈現象,折彎半徑與板厚之比越大,回彈就越大。
     
    2. 折彎件的折彎半徑應選擇適當,不宜過大或過小,最小折彎半徑只有在結構上必要時才選用。其數值見下表: 另外,

    特殊情況下必須選用0.5以下的折彎半徑時,可采用折彎前壓線的工藝方法。

    鈑金工藝-鈑金加工工序

    3. 折彎件的直邊高度應選擇適當,折彎件的最小直邊高度按下表確定。
    鈑金工藝-鈑金加工工序
    4. 工藝孔和工藝缺口應明確標注,工藝孔和工藝缺口的尺寸根據圖5所示選取。

    鈑金工藝-鈑金加工工序
    5.折彎件上的孔邊緣離彎曲變形區應有一定距離,以免孔的形狀因彎曲而產生變形??走吘夒x彎曲圓弧中心的距離L應大于或等于

    板厚t的二倍,即:L ≥2t(見圖6)。
    鈑金工藝-鈑金加工工序
     
    6. 折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置,離變形區的距離L應大于彎曲半徑r,即:L≥r(見圖7)。

    7. 帶斜邊的折彎邊應避開變形區(見圖8)。
    鈑金工藝-鈑金加工工序
    分類: 鈑金加工資訊

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